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石蠟管線式乳化機(jī)與同類設(shè)備的對比：發(fā)熱問題。同類設(shè)備在加工過程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時(shí)間過長而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。
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桐油石蠟乳液高剪切乳化機(jī)高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。
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桐油改性石蠟乳液高剪切乳化機(jī)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長時(shí)間的運(yùn)行，并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。
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桐油改性石蠟乳液高速乳化機(jī)在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布更窄。
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石蠟成套高速乳化機(jī)剪切速率可以超過100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。
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石蠟乳化機(jī)，石蠟高剪切乳化機(jī)，石蠟管線式高剪切均質(zhì)乳化機(jī)，SGN石蠟高剪切乳化機(jī)利用14000rpm超高的轉(zhuǎn)速形成44m/s的超高線速度，這樣可以使設(shè)備擁有高強(qiáng)的切線剪切力，配合SGN超細(xì)的定轉(zhuǎn)子間隙（0.2-0.3mm），可以是物料在短時(shí)間內(nèi)接受Z高強(qiáng)度的撞擊、撕裂、破碎、均質(zhì)、乳化。
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高剪切石蠟乳化機(jī)一般工藝： 1、首先把石蠟加成液態(tài)； 2、將乳化劑（如OP-10，十二烷基苯磺酸鈉等，作用是降低水的表面張力）和適量消泡劑（消除乳化過程中產(chǎn)生的氣泡或抑泡）加入到水中，中低速混合均勻。 3、在SGN管線式均質(zhì)乳化機(jī)高剪切情況下加入加熱成液態(tài)的石蠟； 4、繼續(xù)分散10~20min直到系統(tǒng)穩(wěn)定，呈低粘度狀態(tài)。 加入過程中分有一個相的翻轉(zhuǎn)，即粘度先增加，后降低。完成相的翻轉(zhuǎn)即乳化成功。
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